1.小口徑精密鋼不銹鋼管的過冷奧氏體非常穩定,具有很髙的淬透性,即使空冷也能得到馬氏體組織,但空冷則會造成刀具外表的氧化,并有可能析出共析碳化物,因此盡可能的不采用空冷。
　　
　　2.對于較大和復雜的不銹鋼管,為減少變形和開裂,淬火時可進行預冷處理,但應控制時間,一般根據不銹鋼管的形狀等控制在幾秒到幾十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和紅硬性等,冷拔無縫不銹鋼管另外不允許發生腐蝕麻點等。
　　
　　3.分級淬火溫度應不超過650°C,以防止不銹鋼管發生珠光體的小口徑吹氧不銹鋼管廠轉變和析出碳化物。
　　
　　4.考慮到下貝氏體的轉變溫度為320~250°C,其轉變最快的溫度在260~30CTC,因此生產中采用260~280°C等溫2~4h由于等溫淬火后的剩余精密不銹鋼管奧氏體溫度較多而且穩定,故應進行四次回火。
　　
　　5.小口徑精密不銹鋼管高溫分級淬火應在580~620°C中性鹽浴中進行,不宜采用500~550°C硝鹽進行分級冷卻,其原因在于硝鹽會對熾熱刀具發生氧化和腐蝕,甚至將刀具的尖角燒損。

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